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内容简介:
9787111674504 9787122251527 9787122209634
书名: 焊工零基础作与禁忌——速成篇 丛书名:
条码: 9787111674504 印次: 1-1
ISBN: 978-7-111-67450-4 书代号: 67450
作者: 苏衍福 相关书目 译者:
编辑: 版别: 机械工业
单价: 58.00元 出版日期: 2021-04-06
字数: 110千字 入库日期: 2021-04-06
每包册数: 12 库存: 1,900
开本: 16 装订方式: 平
业务分类: 机械
本书介绍了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、氩电联焊及二氧化碳气体保护焊等焊接方法的作要点与禁忌,并列举了实际生产中的多个焊接实例,可全面指导零基础焊工的实训练。
本书共8章,主要内容包括概述、电弧焊基础知识、焊条电弧焊作与禁忌、钨极氩弧焊作与禁忌、氩电联焊作与禁忌、二氧化碳气体保护焊作与禁忌、焊接安全与防护及焊接技能作实务。
本书图文并茂,兼顾理论与实践,是零基础焊工学习的工具书,也可作为各单位焊工培训的参考资料。
前言
1章 概述1
1.1焊接方法的发展及其分类1
1.1.1焊接方法发展史1
1.1.2焊接方法的分类2
1.2熔焊方法的特点及其物理本质3
1.3本书内容及电弧焊焊接方法简介4
1.3.1本书内容4
1.3.2常用电弧焊焊接方法的简介4
2章 电弧焊基础知识6
2.1焊接电弧6
2.1.1定义6
2.1.2组成6
2.1.3电弧极性7
2.1.4电弧磁偏吹7
2.2焊接熔池8
2.2.1定义8
2.2.2特点8
2.3焊接熔渣9
2.3.1定义9
2.3.2作用9
2.4焊接接头9
2.4.1分类9
2.4.2常用的4种接头10
2.5焊缝11
2.5.1定义11
2.5.2焊缝符号11
2.5.3焊缝的形状和尺寸20
2.5.4焊缝层数22
2.6焊接坡口22
2.6.1坡口形式22
2.6.2坡口的几何尺寸23
2.7焊接位置24
2.7.1定义24
2.7.2常用焊接位置24
2.7.3常用焊接位置的名词术语及特点24
2.8焊接应力与变形25
2.8.1应力的分类26
2.8.2焊接变形的种类26
2.8.3控制焊接变形方法27
2.9焊接缺陷的种类29
2.9.1焊缝表面尺寸不符合要求29
2.9.2咬边30
2.9.3焊瘤30
2.9.4凹坑31
2.9.5烧穿31
2.9.6电弧擦伤31
2.9.7未焊透31
2.9.8未熔合32
2.9.9气孔32
2.9.10夹渣33
2.9.11焊接裂纹33
3章 焊条电弧焊作技术35
3.1焊条电弧焊原理35
3.1.1定义35
3.1.2焊条电弧焊优点35
3.1.3焊条电弧焊缺点36
3.2焊条电弧焊设备与焊条36
3.2.1焊条电弧焊焊机36
3.2.2焊条39
3.3焊条电弧焊作技巧与禁忌55
3.3.1焊前准备55
3.3.2电流种类和极性56
3.3.3焊接参数的选择56
3.3.4作过程58
3.3.5常用接头各焊接位置的实讲解65
3.3.6焊条电弧焊作禁忌70
3.3.7焊条电弧焊产生缺陷的原因与防止措施70
4章 钨极氩弧焊作技术73
4.1钨极氩弧焊原理73
4.1.1定义73
4.1.2钨极氩弧焊优点73
4.1.3钨极氩弧焊缺点74
4.2钨极氩弧焊设备与焊丝74
4.2.1钨极氩弧焊机74
4.2.2钨极氩弧焊丝77
4.3钨极氩弧焊作技巧与禁忌78
4.3.1钨极氩弧焊焊接参数78
4.3.2基本作技术81
4.3.3常用接头各焊接位置氩弧焊实讲解85
4.3.4钨极氩弧焊作禁忌89
4.3.5钨极氩弧焊产生缺陷原因与防止方法90
5章 氩电联焊作技术92
5.1氩电联焊焊接原理92
5.1.1定义92
5.1.2氩电联焊优点92
5.1.3氩电联焊缺点93
5.2氩电联焊设备和焊材93
5.2.1氩电联焊焊接设备93
5.2.2焊接材料96
5.3氩电联焊作技巧与禁忌96
5.3.1氩电联焊焊接参数选择96
5.3.2氩电联焊作技术97
5.3.3氩电联焊作禁忌100
6章 二氧化碳气体保护焊作技术101
6.1二氧化碳气体保护焊原理101
6.1.1定义101
6.1.2二氧化碳气体保护焊优点101
6.1.3二氧化碳气体保护焊缺点102
6.2二氧化碳气体保护焊设备与焊丝102
6.2.1二氧化碳气体保护焊设备102
6.2.2二氧化碳气体保护焊焊丝104
6.3二氧化碳气体保护焊作技巧与禁忌107
6.3.1焊接参数107
6.3.2二氧化碳气体保护焊实技巧110
6.3.3常用接头的各焊接位置二氧化碳气体保护焊实讲解113
6.3.4二氧化碳气体保护焊时的禁忌事项116
6.3.5二氧化碳气体保护焊产生缺陷原因与防止方法118
7章 焊接安全与防护120
7.1焊接安全技术要求120
7.1.1焊接作业前的准备和检查120
7.1.2焊接安全技术要求121
7.2焊接有害因素与防护123
7.2.1焊接的职业危害因素及其对健康的影响123
7.2.2焊接防护装备124
8章 焊接技能作实务128
8.1板对接碱性焊条仰焊128
8.1.1任务描述与解析128
8.1.2任务实施128
8.1.3知识链接131
8.2 管对接斜45°固定药芯二氧化碳气体保护焊132
8.2.1任务描述与解析132
8.2.2任务实施133
8.2.3知识链接135
8.3小直径不锈钢管水平固定加障碍钨极氩弧焊137
8.3.1任务描述与解析137
8.3.2任务实施138
8.3.3知识链接140
8.4管对接水平固定氩电联焊141
8.4.1任务描述与解析141
8.4.2任务实施142
8.5管对接斜45°固定氩电联焊145
8.5.1任务描述与解析145
8.5.2任务实施145
参考文献150
氩弧焊技术入门与提高(3版)
内容简介
本书着重介绍了钨极氩弧焊(GTAW)的基础知识和作方法,以及金属材料的焊接及有色金属材料的焊接等实用技术,解析了钨极氩弧焊的应用,同时也讲解了焊接工艺评定、焊工考试要求等内容,应用技术比较全面。
本书以初级工的实用技术为主,兼顾初、中级焊工学习和提高,多以图解方式说明原理和作技巧,通俗易懂,并结合经常接触到的氩弧焊接实用技术,对铝及铝合金的焊接、异种金属材料的焊接和异种有色金属焊接等技术,从理论和实际作技能上,作了全面讲解,突出焊接的实用性。
本书适合初、中、高级焊工自学和提高。
目录
1章氩弧焊基础知识001
1.1氩弧焊概述001
1.1.1氩弧焊的分类001
1.1.2氩弧焊的焊接过程002
1.2氩弧的形成004
1.2.1电弧的“极雾化”作用004
1.2.2交流电弧中的局部整流作用004
1.2.3气体的电离现象007
1.2.4气体保护008
1.2.5电弧的刚度011
1.3氩弧焊的特点012
1.3.1氩弧焊电弧的组成012
1.3.2氩弧焊的特点012
1.4氩弧焊的电源种类与极性013
1.5手工钨极氩弧焊工艺及主要技术参数015
1.5.1手工钨极氩弧焊作程序及方法015
1.5.2钨极氩弧焊的主要参数017
1.6熔化极氩弧焊的熔滴过渡019
1.7电弧产生偏吹及稳定措施019
2章焊工识图021
2.1机械制图的基本规定021
2.1.1图纸幅面及格式021
2.1.2绘图比例021
2.1.3图线023
2.2投影的基本原理025
2.2.1投影基本知识025
2.2.2三视图026
2.3焊接符号及标注方法028
2.3.1焊缝符号的标注及应用028
2.3.2焊缝符号在图样上的标注位置032
2.4铆焊结构图样的识读033
2.4.1结构图的特点033
2.4.2铆焊图与机械图的比较034
2.4.3读铆焊图的方法和步骤034
2.4.4简单装配图识读示例035
2.5焊接装配图识读040
2.5.1冷凝器管箱焊接装配图的识读040
2.5.2水气分离器焊接装配图的识读041
3章氩弧焊设备043
3.1钨极氩弧焊设备的分类及特点043
3.1.1钨极氩弧焊设备的组成043
3.1.2钨极氩弧焊设备的特点044
3.2氩弧焊电源045
3.2.1交流钨极氩弧焊机045
3.2.2直流钨极氩弧焊机049
3.2.3逆变式直流氩弧焊机053
3.2.4脉冲钨极氩弧焊机057
3.3手工钨极氩弧焊060
3.3.1焊的作用与要求060
3.3.2焊的分类与结构060
3.4供气系统062
3.4.1氩气瓶062
3.4.2减压器062
3.4.3气体流量计062
3.4.4电磁气阀063
3.5水冷系统及送丝机构063
3.5.1水冷系统063
3.5.2送丝机构063
3.6特殊保护装置064
3.6.1平板对接的正面保护064
3.6.2平板对接的背面保护065
3.6.3小直径管子对接的保护066
4章氩弧焊填充焊丝067
4.1氩弧焊用焊丝一般知识067
4.1.1焊丝的分类068
4.1.2焊丝的选用原则069
4.2碳钢和低合金钢焊丝069
4.2.1实心焊丝牌号070
4.2.2药芯焊丝牌号070
4.2.3焊丝的型号070
4.3不锈钢焊丝076
4.3.1不锈钢实心焊丝076
4.3.2不锈钢药芯焊丝078
4.4有色金属焊丝079
4.4.1铝及铝合金焊丝079
4.4.2钛及钛合金焊丝080
4.4.3镍及镍合金焊丝082
4.4.4铜及铜合金焊丝082
4.4.5镁焊丝084
4.5熔化衬垫084
4.6焊丝使用注意事项085
5章钨极和保护气体087
5.1钨极087
5.1.1钨极的型号及特点087
5.1.2钨极的许用电流和电弧电压089
5.1.3钨极的形状及制备090
5.1.4钨极的选用092
5.2保护气体093
5.2.1氩气093
5.2.2氦气094
5.2.3混合气体095
6章焊接坡口、焊前清理及气体保护097
6.1焊接坡口097
6.1.1对接接头坡口097
6.1.2T形接头及坡口.098
6.1.3角接接头及坡口098
6.2焊前清理099
6.2.1机械清理法100
6.2.2化学清理法100
6.3气体保护104
7章焊接工艺参数的选择107
7.1焊接条件107
7.2焊丝直径108
7.3钨极直径和端头形状109
7.4焊接电流110
7.5喷嘴直径111
7.6气体流量112
7.7焊接速度113
7.8预热和层间温度113
7.9焊接顺序114
7.10喷嘴至工件距离和电弧长度114
7.11.钨极伸出长度114
8章基本作技术入门116
8.1引弧116
8.1.1接触短路引弧116
8.1.2高频高压引弧117
8.1.3高压脉冲引弧117
8.2手工GTAW的焊炬握持方法118
8.3手工GTAW的焊丝握持方法118
8.4手工GTAW的焊丝送进方式119
8.4.1连续送丝119
8.4.2断续送丝120
8.4.3通用送丝120
8.4.4焊丝紧贴坡口或钝边填丝法120
8.4.5送丝作的注意事项121
8.5焊炬的移动方法122
8.5.1左焊法122
8.5.2右焊法123
8.5.3焊炬的运动形式123
8.5.4摇把焊(跳弧法)125
8.6焊丝的填充位置125
8.6.1外填丝法125
8.6.2内填丝法126
8.6.3依丝法127
8.6.4焊丝的续进手法128
8.6.5双面同时焊接法130
8.7接头和收弧132
8.7.1接头132
8.7.2收弧132
9章手工GTAW入门作技能134
9.1平敷焊134
9.1.1在不锈钢板上的平敷焊134
9.1.2在铝板上的平敷焊136
9.2平对接焊138
9.3平角焊140
9.4焊缝接头143
9.5各种位置焊接作要领144
9.5.1平焊(1G)作要领145
9.5.2横焊(2G和2R)作要领145
9.5.3立焊(3G)作要领146
9.5.4仰焊(4G)作要领147
9.5.5管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)作要领148
9.6GTAW打底焊技术150
9.6.1作方法150
9.6.2打底焊工艺151
9.6.3打底焊注意事项153
9.7常见焊接缺陷及预防155
10章常用金属材料的GTAW焊160
10.1碳钢160
10.1.1低碳钢板对接焊的作要点160
10.1.2焊接作工艺161
10.1.3焊接162
10.2低合金钢164
10.2.1低合金高强度钢的焊接164
10.2.2低合金耐蚀钢的焊接166
10.2.3低温钢的焊接167
10.3珠光体耐热钢173
10.3.1对耐热钢的要求173
10.3.2铬钼珠光体耐热钢的化学成分174
10.3.3铬钼珠光体耐热钢的焊接特点176
10.3.4铬钼中温钢的焊材选择.176
10.3.5铬钼中温钢的焊接工艺要点177
10.4马氏体耐热钢178
10.4.1马氏体耐热钢的焊接要点179
10.4.2马氏体耐热钢的热处理180
11章不锈钢的焊接182
11.1不锈钢的分类及特性182
11.1.1马氏体不锈钢183
11.1.2铁素体和半铁素体或半马氏体不锈钢...183
11.1.3奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢185
11.2奥氏体不锈钢的焊接性186
11.2.1晶间腐蚀186
11.2.2刀状腐蚀187
11.2.3应力腐蚀189
11.2.4热裂纹189
11.2.5热脆化191
11.2.6合金元素烧损191
11.3奥氏体不锈钢的焊材选用192
11.4奥氏体不锈钢的焊接工艺192
11.4.1焊前准备.193
11.4.2焊件组装与定位193
11.4.3焊接194
11.5奥氏体不锈钢的焊后热处理196
12章铝及铝合金的焊接198
12.1铝及铝合金材料的分类及牌号198
12.1.1铝及铝合金材料的分类198
12.1.2铝及铝合金材料的牌号(代号)表示方法200
12.2铝及铝合金的性能203
12.2.1铝及铝合金性能及应用特点203
12.2.2铝及铝合金的焊接性206
12.3焊前准备210
12.3.1接头形式和焊接坡口210
12.3.2焊前清理212
12.3.3装配214
12.4焊接材料214
12.5手工钨极氩弧焊工艺219
12.5.1预热219
12.5.2焊接工艺参数220
12.6手工钨极氩弧焊基本作技能226
12.6.1引弧226
12.6.2运弧及送丝227
12.6.3停弧228
12.6.4熄弧229
12.6.5定位焊229
12.7各种位置的焊接230
12.7.1板件的焊接230
12.7.2管子的焊接232
13章有色金属的GTAW焊234
13.1镍及镍合金234
13.1.1镍及镍合金的焊接特点234
13.1.2镍及镍合金的焊材选用235
13.1.3镍及镍合金的焊接工艺236
13.2镁及镁合金237
13.3铜及铜合金238
13.3.1铜及铜合金的焊接特点239
13.3.2紫铜的焊接240
13.3.3黄铜的焊接243
13.3.4青铜的焊接244
13.4钛及钛合金247
13.5锆及锆合金249
14章GTAW应用实例251
14.1管道安装手工GTAW打底焊251
14.215CrMo钢管的全位置GTAW焊255
14.3苯乙烯蒸气炉管的手工钨极氩弧焊256
14.3.1HK40与P22钢的焊接性分析256
14.3.2焊接方法及材料的选择257
14.3.3焊接工艺评定258
14.3.4焊工考试259
14.3.5炉管的现场焊接259
14.4磷脱氧铜的GTAW焊259
14.4.1焊接工艺及性能260
14.4.2焊接缺陷产生原因及防止方法262
14.5碳钢法兰与紫铜管的氩弧焊....263
14.5.1可焊性分析264
14.5.2焊接工艺265
14.5.3焊接接头质量检验266
14.6不锈钢薄板的GTAW焊266
14.6.1不锈钢薄板的焊接工艺性分析266
14.6.2不锈钢薄板的钨极氩弧焊技术要领268
14.6.3结论270
14.7纯镍蒸发器的GTAW焊271
14.7.1蒸发器的材料及结构271
14.7.2施工现场环境272
14.7.3焊前准备272
14.7.4焊接工艺274
14.7.5焊后检验275
14.7.6结论276
14.8Q235钢与TA2钛复合板的氩弧焊276
14.8.1钢/钛复合板的焊接性能分析276
14.8.2钢/钛复合板的焊接接头设计277
14.8.3焊接材料选择278
14.8.4焊前准备278
14.8.5焊接279
14.8.6焊后检验280
14.8.7结论281
14.9000Cr26Mo1高纯铁素体不锈钢的GTAW焊281
14.9.1材料的性能分析281
14.9.2焊接试验282
14.9.3焊接工艺283
14.9.4焊缝质量检验要求285
14.9.5结论285
14.10在42CrMo钢轴上氩弧堆焊铝青铜285
14.10.1焊接性分析286
14.10.2堆焊工艺287
14.10.3结论288
15章焊接质量检验289
15.1无损检测290
15.1.1线检测291
15.1.2声检测292
15.1.3磁粉检测293
15.1.4渗透检测294
15.1.5涡流检测295
15.1.6声发检测296
15.2焊接接头的拉伸试验297
15.2.1焊接接头的拉伸试验(GB.2651)297
15.2.2焊缝及熔敷金属拉伸试验(GB.2652)298
15.3焊接接头的弯曲试验(GB.2653)298
15.3.1弯曲试验的种类299
15.3.2弯曲试验的试样尺寸299
15.3.3试验方法301
15.3.4合格指标...302
15.4焊接接头的冲击试验(GB.2650)303
15.4.1冲击试验的试样303
15.4.2冲击试样的截取304
15.4.3试样的制备305
15.5焊接接头的硬度试验(GB.2654)305
15.6焊接接头的耐晶间腐蚀试验306
14.6.1不锈钢10%(体积分数)草酸浸蚀试验方法(GB.4334.1)306
15.6.2硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法307
15.6.3硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法308
15.6.465%硝酸腐蚀试验方法308
15.6.5硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法308
15.7耐压试验309
15.7.1水压试验309
15.7.2气压试验309
16章焊工安全技术311
16.1一般规定311
16.1.1影响焊接生产安全的危险因素311
16.1.2影响人体健康的有害因素311
16.1.3焊割作业是一种特种作业312
16.1.4焊割作业环境卫生标准312
16.1.5焊割作业中的一般安全技术313
16.2焊接安全用电314
16.2.1电流对人体的危害314
16.2.2发生焊接触电事故的原因315
16.2.3预防焊接触电的安全措施315
16.3氩弧焊安全技术316
16.3.1预防高频电磁场伤害316
16.3.2预防放线伤害317
16.3.3预防弧光伤害318
16.3.4预防金属飞溅灼伤320
16.3.5预防焊接粉尘及有害气体中毒320
16.3.6预防火灾和爆炸324
16.3.7气瓶安全使用325
16.3.8预防噪声伤害327
参考文献328
师傅教你学焊接
内容简介
为了满足工业发展的需要,扩大常规工种一技多能的就业途径,使在岗工人在提高职业技能后实现灵活、稳定的就业,特编写了本书。
本书着重介绍了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、气割、CO2气体保护焊、埋弧自动焊以及焊工上岗考试等内容。主要目的是教会转岗人员掌握最基本的焊接操作技能,学会焊接基本工具、设备的使用及进行简单的焊接操作,以达到上岗的目的。
书中集中了切实可行的焊接操作技能方法,便于初学者学习参考。
目录
第1章焊接安全基本知识
1.1焊工操作的个人安全防护1
1.1.1焊工面罩及头盔1
1.1.2焊接护目镜片(黑玻璃)2
1.1.3预防噪声用品3
1.1.4安全帽4
1.1.5工作服4
1.1.6焊工手套4
1.1.7绝缘鞋5
1.1.8安全带5
1.1.9防尘口罩和防毒面具5
1.2焊接安全操作6
1.2.1焊工安全用电6
1.2.2登高作业安全知识9
1.2.3罐内焊接安全知识10
1.3各种焊接方法的安全技术要点11
1.3.1焊条电弧焊安全技术要点11
1.3.2埋弧焊安全技术要点12
1.3.3钨极氩弧焊安全技术要点12
1.3.4熔化极气体保护电弧焊安全技术要点13
1.3.5气焊、气割安全技术要点13
第2章焊条电弧焊
2.1概述16
2.2焊条电弧焊电源17
2.2.1对焊条电弧焊电源的要求17
2.2.2焊条电弧焊电源的种类及型号19
2.2.3焊条电弧焊电源的铭牌22
2.2.4焊条电弧焊电源的特性及应用23
2.2.5焊条电弧焊电源的外部接线33
2.2.6弧焊电源常见故障及排除方法34
2.3焊条电弧焊常用工具及用具37
2.3.1焊钳37
2.3.2焊接用电缆38
2.3.3胶管38
2.3.4焊条保温筒39
2.3.5角向磨光机40
2.4焊条电弧焊的接头形式与坡口40
2.4.1焊接接头形式40
2.4.2坡口形式和尺寸42
2.5焊条电弧焊及基本操作方法44
2.5.1基本操作方法44
2.5.2平对接焊练习49
2.6平角焊55
2.6.1操作准备55
2.6.2操作要领55
2.7立对接焊60
2.7.1操作准备60
2.7.2操作要领60
2.7.3不开坡口的对接立焊61
2.7.4开坡口对接立焊63
2.7.5向下立焊法65
2.7.6立角焊65
2.8横对接焊67
2.8.1操作准备67
2.8.2操作要领67
2.9仰焊69
2.9.1操作准备69
2.9.2操作要领69
2.10固定管的焊接72
2.10.1操作准备72
2.10.2操作要领72
第3章气焊与气割
3.1气焊与气割设备及工具85
3.1.1氧气瓶85
3.1.2减压器86
3.1.3乙炔气瓶89
3.1.4焊炬92
3.2氧乙炔火焰95
3.2.1中性焰96
3.2.2碳化焰96
3.2.3氧化焰96
3.3焊丝与焊剂96
3.3.1焊丝96
3.3.2气焊熔剂97
3.4气焊接头形式和坡口形式98
3.4.1焊接接头98
3.4.2坡口形式99
3.5气焊工艺参数100
3.5.1火焰性质100
3.5.2火焰能率100
3.5.3焊嘴倾斜角度101
3.5.4焊接速度102
3.6气焊火焰的点燃、调节和熄灭102
3.6.1操作要领102
3.6.2火焰的点燃102
3.6.3火焰的调节102
3.6.4火焰的熄灭103
3.7气焊基本操作方法103
3.7.1平敷焊练习103
3.7.2平对接焊106
3.7.3平角焊109
3.7.4管子对接焊111
3.8气割115
3.8.1气割的基本原理115
3.8.2氧气切割过程116
3.8.3氧气切割条件116
3.8.4常用金属材料的气割性能119
3.8.5割炬119
3.8.6射吸式割炬120
3.8.7等压式割炬122
3.8.8割炬的安全使用和维修122
3.9手工气割操作123
3.9.1手工气割工艺123
3.9.2气割的基本操作程序125
3.9.3手工气割的操作实例127
第4章手工钨极氩弧焊
4.1概述132
4.2钨极氩弧焊设备133
4.3焊接参数选择136
4.4手工钨极氩弧焊基本操作技术140
4.4.1手工钨极氩弧焊的引弧和收弧140
4.4.2手工钨极氩弧焊焊炬的握持方法142
4.4.3手工钨极氩弧焊焊丝的握持方法142
4.4.4手工钨极氩弧焊焊丝的送进方式143
4.4.5定位焊及接头146
4.4.6焊枪的移动146
4.4.7跳弧焊法(摇把焊法)147
4.4.8左焊法和右焊法148
4.5钨极手工氩弧焊实焊练习149
4.5.1在不锈钢板上平敷焊149
4.5.2在铝板上平敷焊151
4.5.3平对接焊153
4.5.4平角焊154
4.6各种位置焊接操作要领158
4.6.1平焊(1G)操作要领158
4.6.2横焊(2G和2R)操作要领159
4.6.3立焊(3G)操作要领160
4.6.4仰焊(4G)操作要领161
4.6.5管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)操作要领161
4.7钨极氩弧焊打底焊技术163
4.7.1操作方法163
4.7.2打底焊工艺165
4.7.3打底层焊接的注意事项166
4.8常见焊接缺陷及预防169
第5章埋弧自动焊
5.1埋弧自动焊的特点173
5.2埋弧自动焊设备174
5.2.1埋弧自动焊机174
5.2.2埋弧自动焊机的使用和维护178
5.3埋弧自动焊机的辅助设备179
5.3.1焊接操作设备179
5.3.2焊接滚轮架180
5.4焊剂与焊丝181
5.4.1焊剂181
5.4.2焊丝182
5.4.3焊丝焊剂与焊丝的匹配182
5.5埋弧自动焊的工艺参数183
5.5.1焊丝倾角183
5.5.2焊丝直径183
5.5.3焊接电流184
5.5.4电弧电压184
5.5.5焊剂粒度184
5.5.6焊丝伸出长度185
5.5.7焊件倾斜度185
5.5.8焊接速度185
5.6焊接工艺参数的选择方法185
5.7埋弧焊坡口形式与加工186
5.7.1坡口形式186
5.7.2坡口加工186
5.8装配定位焊、引弧板和引出板187
5.8.1装配定位焊187
5.8.2引弧板和引出板187
5.9常见焊接缺陷、产生原因和排除方法188
5.10埋弧自动焊操作练习189
5.10.1操作准备189
5.10.2操作要点190
5.10.3基本操作练习191
5.10.4钢板平敷焊练习193
5.10.5平对接直缝的埋弧自动焊接193
5.10.6对接环缝的埋弧自动焊199
第6章CO2气体保护焊
6.1CO2气体保护焊设备及功能203
6.1.1焊接电源203
6.1.2送丝系统203
6.1.3焊枪205
6.1.4供气系统206
6.1.5控制系统206
6.2CO2气体保护焊的操作程序207
6.2.1焊前准备207
6.2.2焊接207
6.2.3焊接停止207
6.2.4CO2气体保护半自动焊机使用208
6.2.5CO2气体保护半自动焊机常见故障及排除方法208
6.3CO2气体保护焊用材料209
6.3.1焊丝209
6.3.2气体210
6.4CO2气体保护焊工艺参数211
6.5接头坡口尺寸及组装间隙213
6.6常见缺陷及产生原因214
6.7CO2气体保护焊基本操作214
6.7.1操作准备214
6.7.2操作要领215
6.7.3平敷焊练习216
6.7.4开坡口水平对接焊219
6.7.5T形接头和搭接接头的焊接220
6.7.6立焊224
6.7.7横焊225
第7章焊接结构生产
7.1焊接构件的备料228
7.1.1原材料复验228
7.1.2钢材的矫正229
7.1.3放样划线230
7.1.4切割加工230
7.1.5成形加工231
7.2焊件的装配与焊接235
7.2.1焊接结构的装配与焊接特点235
7.2.2典型构件的焊接236
7.3焊接生产的机械化和自动化238
7.3.1焊接中心238
7.3.2龙门机架243
7.4焊接质量检验245
7.4.1焊接缺陷245
7.4.2焊接质量检验246
7.4.3焊接缺陷的返修及补焊250
第8章焊工技能考试及管理
8.1焊工考试252
8.1.1焊工考试的重要性252
8.1.2锅炉压力容器焊工考试内容及方法253
8.1.3考试试件257
8.1.4试件适用范围260
8.1.5对焊工技能考试的要求263
8.2考试成绩评定及管理264
8.2.1考试成绩评定264
8.2.2持证焊工的管理270
参考文献
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其它内容:
书籍介绍
本书介绍了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、氩电联焊及二氧化碳气体保护焊等焊接方法的操作要点与禁忌,并列举了实际生产中的多个焊接实例,可全面指导零基础焊工的实操训练。 本书共8章,主要内容包括概述、电弧焊基础知识、焊条电弧焊操作与禁忌、钨极氩弧焊操作与禁忌、氩电联焊操作与禁忌、二氧化碳气体保护焊操作与禁忌、焊接安全与防护及焊接技能操作实务。 本书图文并茂,兼顾理论与实践,是零基础焊工学习必备的工具书,也可作为各单位焊工培训的参考资料。
精彩短评:
作者:toy 发布时间:2020-04-04 18:01:54
错误太多了
作者:青山渚 发布时间:2023-12-10 11:57:22
高中图书馆借的,相当于爽文
作者:瑾朵朵 发布时间:2011-02-23 12:49:56
整个故事可以压缩到十页之内
作者:浮尘 发布时间:2022-04-12 20:35:39
其学淹博,其文秀婉,惜其识殊卑。 @2018-11-15 23:28:52
作者:筱晗 发布时间:2015-08-07 09:30:45
据说是经典。一遍已看完,确实经典,言简意赅。
作者:takyo 发布时间:2015-06-19 21:17:20
并不是典型的积极心理学 不要被这个土肥圆的鸡汤名称吓到 内容详实完全不是鸡汤 还吐得一手好槽
深度书评:
记忆原来是被训练的
作者:困打个盹儿 发布时间:2018-04-12 17:45:46
超简单的记忆魔法书,真的可以让大家拥有一项记忆的魔法吗?在本书中,作者通过六章来阐述这神秘的魔法记忆。
长期记忆可以分为几种不同类型,其中主要两种类型是:非陈述记忆(这几乎涉及的是程序记忆。比如我们走路,我们会讲方言,我们会骑自行车,我们会自己穿衣梳妆......这些除非发生重大的神经发面的意外,不然你将终生记得。)和陈述记忆(这是附带的记忆,它是能让我们想起的回忆。还包括另外一种语义记忆,它指我们能够说出来的任何内容。)。而我们将学习的是短期记忆?如何在短时间里记住一些事情?
当你阅读公牛、脚后跟、木牌、披肩、旅行箱、吸血鬼、斗篷、矿井、松饼、蜂巢、雪、树枝、松饼、矿井、斗篷、套索、萝卜、灯塔、地毯、礼物后写下你记住的词。不,不,不,请不要再读一遍。最后结果呢? 我料想和所有人一样,5~9个词。这种短期记忆,令人沮丧,甚至当你手机没电时,你也记不住几个必须的电话号码?
谈及记忆术,有三大类。第一是归类。这种方法通常很必要(对于理解),但还不够。第二是重复。这类方法效果早已被证明,只是令人精疲力尽。第三是赋予一系列没有的,演绎出来的含义。每一种记忆术都让人受益匪浅。最理想的就是三种结合。而此刻我们将目光放在第三种方法上。相信大家都可以在十分钟之内记住这二十个项目,且能倒背如流。为了能够做到,我们需要带上一个魔法剂:SEL。S表示感觉Sens,E表示童真Enfance,L表示联系Liens。如何运用呢?书中给出了一个答案。先阅读一遍,然后开始编故事,每个人有每个人自己的故事,唯一的相同点就是你要用画面来体现。好了,我们可以跟随作者的故事去检验下记忆术的魔力。
(公牛)穿了一双红色的高跟薄底浅口皮鞋,有点大;一只鞋子从蹄子上滑落,(脚后跟)出来挥舞着(木牌)抗议。木牌发着抖披上了一个(披肩)。它拉起一点,因为披肩被一根线连在(旅行箱)上,赶走了一个披着大(斗篷)的(吸血鬼)。这是一个美丽的冬日,微风轻轻地吹过。为了躲藏起来,吸血鬼掀开了他脚边的地板门,下去后发现这是一个(矿井)。这里并没有煤,却又非常诱人的(松饼),是蜜蜂做的。如果我们靠近一点,就能迎面碰上在(蜂巢)里制造蜂蜜的蜜蜂。这里的主人有一个神奇的配方:为了使蜂蜜变得最美味,他在蜂巢上撒上(雪花)。到了该取出来的时候,一个巨大的(松饼)用(树枝)敲打它。完成工作后,松饼回到了他在另一座(矿井的家),他和超人住在这里。超人披着(斗篷)等他吃饭。可是那天,超人很郁闷,因为他不再是超人了。他决定改行当牛仔,而且像松饼展示了他的新(套索)。因为还在训练阶段,他没有套住小牛,却套住了一些巨大的(萝卜)。这些萝卜长在被(灯塔)照亮的地方,像布列塔尼海岸那样的地方。灯塔的守卫是一块(地毯),正忙着为圣诞节包装(礼物)。深呼吸,在快速地阅读一遍这个故事,尽可能让它生动起来。然后,准备好了吗?试着写出那二十个项目,是不是轻而易举。倒着写呢?是不是也顺畅如流。
书中还提及了更多的记忆魔法剂,等待着读者的发掘。记忆,并没有那么神秘,而且记忆是可以训练的。相信经过本书的训练,大家的记忆都能施展各种魔法了。
台湾,去多少次都不够
作者:Elaine 发布时间:2013-08-07 22:34:06
作者在前言中写到:“美丽的风景总会让人厌倦,而旅行中美丽的小事总会让人感动”,而台湾就是这么一个容易打动我们的地方。作者推荐了很多清新、好玩、省钱的去处,但是字里行间有着浓浓的人情味,慢下来,会发现不一样的台湾!
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- 网友 家***丝: ( 2024-12-27 01:22:43 )
好6666666
- 网友 步***青: ( 2025-01-01 11:56:20 )
。。。。。好
- 网友 孙***夏: ( 2024-12-12 17:37:45 )
中评,比上不足比下有余
- 网友 芮***枫: ( 2024-12-31 23:11:44 )
有点意思的网站,赞一个真心好好好 哈哈
- 网友 益***琴: ( 2025-01-06 15:22:54 )
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- 网友 石***烟: ( 2024-12-10 04:03:53 )
还可以吧,毕竟也是要成本的,付费应该的,更何况下载速度还挺快的
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书籍真实打分
故事情节:5分
人物塑造:4分
主题深度:6分
文字风格:9分
语言运用:6分
文笔流畅:5分
思想传递:6分
知识深度:8分
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沉浸感:5分
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文化贡献:5分